金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法
基本信息
申请号 | CN201710370239.1 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN107354299A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
申请公布号 | CN107354299A | 申请公布日 | 2017-11-17 |
分类号 | C22B7/00;C22B15/00;C22B19/20;C25C1/18;C21B3/08 | 分类 | 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理; |
发明人 | 李俞良;余江鸿;易超;鲁兴武;程亮;陈一博;崔海瑞;牛永胜;马琳亭;张恩玉;邵传兵;李彦龙;张亚东 | 申请(专利权)人 | 甘肃高能中色环保科技有限公司 |
代理机构 | 甘肃省知识产权事务中心 | 代理人 | 陶涛 |
地址 | 737100 甘肃省金昌市经济技术开发区甘肃电投永昌发电有限责任公司南侧 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明公开了一种金属冶炼过程渣中Cu、Pb、Zn、Fe的回收利用方法,属于有色冶金二次资源回收技术领域。该方法将球磨后的金属冶炼过程渣、还原剂、黄铁矿、石英石和石灰石制成混合物料后送入熔炼炉,在1200‑1300℃的条件下造锍熔炼120‑180min,得到粗铅、冰铜、炉渣以及富集氧化锌的烟尘;粗铅经火法精炼除去杂质铜后电解,得到含铅量>99.99%的电铅成品,直接出售;冰铜送至铜冶炼系统;炉渣水淬得到水淬渣,外售炼钢厂;富集氧化锌的烟尘直接出售或送至湿法炼锌系统。本发明对金属冶炼过程渣的回收利用率高,得到的产品附加值高,回收过程控制简单,实现了各种金属冶炼过程渣中有价金属的资源化利用,Cu、Pb直收率高达90%以上,Zn、Fe直收率达到95%以上。 |
