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一种摩擦材料及其生产方法

基本信息

申请号	CN201210423623.0	申请日	-
公开（公告）号	CN102977546B	公开（公告）日	2014-04-09
申请公布号	CN102977546B	申请公布日	2014-04-09
分类号	C08L61/06(2006.01)I;C08L9/02(2006.01)I;C08L1/02(2006.01)I;C08K13/04(2006.01)I;C08K3/34(2006.01)I;C08K3/16(2006.01)I;C08K3/22(2006.01)I;C08K3/26(2006.01)I;C08K5/098(2006.01)I;C08K3/30(2006.01)I;C08K3/04(2006.01)I;C08K7/14(2006.01)I;C08K3/06(2006.01)I;C08J5/14(2006.01)I	分类	有机高分子化合物；其制备或化学加工；以其为基料的组合物;
发明人	田天喜;王德胜	申请（专利权）人	十堰九鹏摩擦材料有限公司
代理机构	十堰博迪专利事务所	代理人	高良军
地址	442013 湖北省十堰市白浪高新技术开发区台湾路464号
法律状态	-

摘要

为了提高摩擦材料的耐磨性能，保证摩擦材料的热衰退稳定性，本发明提供了一种摩擦材料及其生产方法。其技术要点为（1）混料：a.按重量百分比准备材料：8-18%的酚醛树脂，1-10%的蛭石粉，3-10%的冰晶石，1-10%的铅矾土，10-25%的复合纤维，3-10%的纤维素纤维，1-5%的棕刚玉，1-10%的氧化铝，3-15%的轻质碳酸钙，1-5%的硬脂酸锌，2-25%的重晶石粉，1-5%的炭黑，3-15%的腰果壳油摩擦粉，3-15%的玻璃纤维，10-30%的增磨料；b.将上述材料加入混料机搅拌均匀，得到混合料；（2）热压成型：用模具在150-155℃的温度和压力250kg/cm2下把混合料热压成型；（3）硫化处理：将热压成型后的上述制品进行硫化处理，即成摩擦材料；其中，硫化温度为150-155℃，硫化时间为4-6小时。