一种通过还原氧化铜粉制造微型热管的方法
基本信息
| 申请号 | CN201410002957.X | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN104759627B | 公开（公告）日 | 2017-08-29 |
| 申请公布号 | CN104759627B | 申请公布日 | 2017-08-29 |
| 分类号 | B22F3/16(2006.01)I;B22F3/24(2006.01)I;B22F7/08(2006.01)I;F28D15/02(2006.01)I | 分类 | 铸造；粉末冶金; |
| 发明人 | 施忠良;王虎;邱晨阳;施忠伟 | 申请（专利权）人 | 江苏格业新材料科技有限公司 |
| 代理机构 | - | 代理人 | - |
| 地址 | 212300 江苏省镇江市丹阳市开发区双仪路创业园 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了一种利用毫米、微米或纳米氧化铜粉制造微型高孔隙率烧结铜热管的方法。该方法与常规烧结铜热管相似，不同点在于通过加入氧化铜粉或不同粒度混合的氧化铜粉，经过氢还原和烧结处理，制备所需高孔隙率烧结铜为吸液芯的热管方法。微型热管通常由铜粉直接烧结制得，其烧结铜吸液芯孔隙率一般为40‑50%。利用毫米、微米或纳米氧化铜粉或其不同粒度混合制得的烧结铜热管，获得的烧结铜孔隙率高达60‑80%，且孔隙率可根据需要设计。有利于加速液体介质在高孔隙烧结铜吸液芯中的回流速度，大大降低热管内介质在液‑汽相变循环过程中的热阻，提高散热效率。该制造方法简单，生产过程无污染且成本低，适合工业化生产。 |
