超高压管道焊接后的变形消缺方法
基本信息
| 申请号 | CN201210405194.4 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN102873631B | 公开（公告）日 | 2014-10-22 |
| 申请公布号 | CN102873631B | 申请公布日 | 2014-10-22 |
| 分类号 | B24B37/02(2012.01)I | 分类 | 磨削；抛光; |
| 发明人 | 李洪川;李子水;陈大友;涂继跃;孙东华;付羽;曹向东;费绍坤 | 申请（专利权）人 | 中国第二重型机械集团（德阳）万信工程设备有限责任公司 |
| 代理机构 | 成都行之专利代理事务所（普通合伙） | 代理人 | 中国第二重型机械集团（德阳）万信工程设备有限责任公司;四川省工业设备安装公司 |
| 地址 | 618000 四川省德阳市珠江路460号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了超高压管道焊接后的变形消缺方法，包括研磨准备步骤、测量步骤、建立基准点步骤、着色步骤、粗磨步骤、对研步骤、细磨步骤、抛光和质量验收步骤，本发明的有益效果为：包括经济效益和时间效益、以及质量品质，如：22根超高压管道使用钳工研磨工艺消缺，4个研磨作业小组，每个研磨小组两个钳工，一个4人负责拆装的机动小组，耗时2.5天，共用了30个工作日就完成了消缺任务。若其消缺若不用钳工研磨工艺，则需要大型磨床和大型平板车转场，其费用将是可观的，并且还需要大量的时间。而采用钳工研磨工艺只需在现场，共用18个工时就完成了消缺任务。节省了工期，降低了项目的成本，管道安装后一次性通过检验。 |
