一种提高管材内高压成形极限的工艺方法
基本信息
申请号 | CN201110165603.3 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN102248058B | 公开(公告)日 | 2013-08-28 |
申请公布号 | CN102248058B | 申请公布日 | 2013-08-28 |
分类号 | B21D26/033(2011.01)I;B21D26/041(2011.01)I;B29C67/00(2006.01)I | 分类 | 基本上无切削的金属机械加工;金属冲压; |
发明人 | 初冠南;王建军;董道宽;兰军;燕炳波;曹爱玲;王昌 | 申请(专利权)人 | 山东鸿基机械科技有限公司 |
代理机构 | 东营双桥专利代理有限责任公司 | 代理人 | 哈尔滨工业大学(威海);山东鸿基机械科技有限公司 |
地址 | 264209 山东省威海市文化西路2号 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明涉及一种机械制造领域,特别涉及一种提高管材内高压成形极限的工艺方法。其技术方案是包括如下步骤:首先在相对较低压力下在管坯端部施加轴向补料,使管坯顺利送入胀形区,形成微小有益皱纹,然后停止轴向补料。随后升高压力,对胀形区管坯进行整形,至有益皱纹消失,然后降低压力。重复上述过程,直至零件贴模成形。卸掉内压,端部冲头后退至与模具型腔完全分开为止,打开模具,从模具中取出零件。该方法避免了轴向补料和内压整形同时进行情况下因摩擦力过大管坯端部易发生失稳起皱,而胀形区因补料不足易发生破裂和有益皱不能重复利用的缺陷,可大大提高管材的成形极限,减少预成型和热处理工序,同时大大降低模具型腔的磨损,延长模具寿命。 |
