一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法
基本信息
| 申请号 | CN201110325305.6 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN102337371B | 公开（公告）日 | 2013-04-17 |
| 申请公布号 | CN102337371B | 申请公布日 | 2013-04-17 |
| 分类号 | C21C5/28(2006.01)I;C21C1/02(2006.01)I;C21C7/064(2006.01)I | 分类 | 铁的冶金; |
| 发明人 | 李晶;姚永宽;刘德祥;耿建林;阿不力克木;亚森;余健;李翔;姚国伟;吴国平;姚迪 | 申请（专利权）人 | 广东北科科技发展有限公司 |
| 代理机构 | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人 | 广东北科科技发展有限公司;北京科技大学;南京钢铁股份有限公司 |
| 地址 | 510425 广东省广州市白云区嘉禾鹤龙一路740号三楼 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了一种低硫铁水在转炉冶炼过程中回硫量低于10ppm的控制方法，其特征在于，主要包括以下步骤：（1）对铁水进行脱硫预处理，使其铁水中的硫含量≤40ppm，然后扒净铁水渣，使其铁水温度＞1250℃；（2）向转炉中加入每吨铁水90～100kg/t的由石灰、轻烧白云石、返矿、镁球及杂灰混合而成的冶炼总渣料；（3）在吹炼前5min，控制底吹强度为0.02m3/min.t，然后切换底吹强度为0.03m3/min.t；（4）冶炼完毕时，控制转炉终点温度为1650～1680℃，终点炉渣碱度为4.2～4.5，渣中氧化铁的含量控制在20%以下即可。本发明工艺流程非常简单，能有效降低转炉冶炼过程中的回硫量。 |
