可提高极板镀镍后的耐腐蚀性的水电解极板表面处理方法
基本信息
申请号 | CN201410673424.4 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN104451724B | 公开(公告)日 | 2016-08-24 |
申请公布号 | CN104451724B | 申请公布日 | 2016-08-24 |
分类号 | C23G1/08(2006.01)I;C23G1/19(2006.01)I;C23C22/50(2006.01)I;C25B11/00(2006.01)I;C25B1/04(2006.01)I | 分类 | 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕; |
发明人 | 韩超;党玉峰;刘世宇 | 申请(专利权)人 | 广西北港不锈钢有限公司 |
代理机构 | - | 代理人 | - |
地址 | 536017 广西壮族自治区北海市铁山港区四号路与七号路交汇处 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明涉及一种可提高极板镀镍后的耐腐蚀性的水电解极板表面处理方法,包括:A.对碳钢材质的极板表面进行清洁;B.将极板浸泡在温度为50℃的酸腐蚀溶液中,对极板表面进行酸腐蚀;C.将极板浸泡在温度为40℃的铜离子溶液中,铁与铜离子发生置换反应;D.将极板浸泡在温度为35℃的碱腐蚀溶液,对极板表面进行碱腐蚀;所述碱腐蚀溶液由10g/L的氢氧化钠溶液和30g/L的硝酸钠溶液混合而成;E.将极板放入温度为40℃的强酸溶液中进行搅动,去除极板表面的杂质;F.将极板浸入25℃的处理液中,取出后用清水冲洗并烘干;极板表面形成耐腐蚀保护膜。 |
