一种钢锻件生产加工工艺
基本信息
| 申请号 | CN201811246787.4 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN109266964B | 公开（公告）日 | 2021-03-05 |
| 申请公布号 | CN109266964B | 申请公布日 | 2021-03-05 |
| 分类号 | C21D1/02(2006.01)I;C22C38/46(2006.01)I;C22C38/12(2006.01)I;C23C22/47(2006.01)I;C22C38/44(2006.01)I;C22C38/58(2006.01)I;C22C38/48(2006.01)I;C23G1/08(2006.01)I;C22C38/42(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I;C22C38/02(2006.01)I | 分类 | 冶金；黑色或有色金属合金；合金或有色金属的处理; |
| 发明人 | 马之良;杜青云 | 申请（专利权）人 | 青岛天赢智能工业股份有限公司 |
| 代理机构 | - | 代理人 | - |
| 地址 | 266109山东省青岛市城阳区惜福镇街道李辛社区666号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了一种钢锻件生产加工工艺，涉及金属热处理技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：(1)下料；(2)锻造成型：将圆钢加热至1080~1150℃，然后在模具中锻压形成钢锻件毛坯，终变形温度控制在800~900℃；(3)控制冷却：将步骤(2)中的钢锻件毛坯置入冷却设备以1~2.5℃/S快速冷却至600~700℃，然后再以低于0.75℃/S缓慢冷却5~25min后出炉；(4)切边：将步骤(3)热处理后的钢锻件毛坯的余料切除；(5)抛丸。本发明解决了传统钢锻件生产铸造后冷却至室温然后加热进行调质处理造成浪费能源的同时生产效率低的问题，利用锻造余热并控制冷却速度进行热处理加工，节约能源，提高加工效率。 |
