一种微细粒冶金粉尘回收利用炭、铁、有色金属的方法
基本信息
| 申请号 | CN201911311299.1 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN110976287B | 公开（公告）日 | 2021-08-13 |
| 申请公布号 | CN110976287B | 申请公布日 | 2021-08-13 |
| 分类号 | B07B7/083;B07B11/04;B07B11/02;B02C17/10;B02C25/00;B03D1/012;B03D1/002;B03D1/018;C22B7/02;B03D101/02;B03D101/06 | 分类 | 将固体从固体中分离；分选; |
| 发明人 | 黄标彩;方宇荣;魏愈宋;周文波;雷国元;刘真;陈敬佑 | 申请（专利权）人 | 福建三钢闽光股份有限公司 |
| 代理机构 | 泉州市博一专利事务所（普通合伙） | 代理人 | 方传榜 |
| 地址 | 365014 福建省三明市梅列区工业中路群工三路 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开一种微细粒冶金粉尘回收利用炭、铁、有色金属的方法，该方法包括：（1）空气分级：采用空气分级机将粉尘分为含炭、铁精矿的粗粒级和含炭、有色金属尾灰的细粒级；（2）磨矿：将含炭、有色金属尾灰加入球磨机中，使炭、有色金属解离度大于80%；（3）对磨矿后的含炭、有色金属尾灰进行湿热硫化及浮选；（4）综合利用：高品位有色金属精矿外售，而含炭、铁的空气分级精矿与含炭、铁的浮选尾矿混合后返回烧结。通过本发明的冶金粉尘回收利用方法，有色金属回收率≥60%，炭回收率≥75%，铁回收率≥75%，具有良好的社会效益和经济效益。 |
