多孔陶瓷的造粒方法
基本信息
申请号 | CN201910846674.6 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN110423136A | 公开(公告)日 | 2019-11-08 |
申请公布号 | CN110423136A | 申请公布日 | 2019-11-08 |
分类号 | C04B38/06(2006.01)I; C04B35/14(2006.01)I; C04B35/622(2006.01)I; C04B35/626(2006.01)I; C04B35/634(2006.01)I | 分类 | 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕; |
发明人 | 黄沛霖; 陈祥宝; 杨方; 彭苏华 | 申请(专利权)人 | 东莞凌空遥感科技有限公司 |
代理机构 | 广州三环专利商标代理有限公司 | 代理人 | 东莞精陶科技有限公司 |
地址 | 523000 广东省东莞市松山湖园区兴业路4号6栋201室 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本申请提供了一种多孔陶瓷的造粒方法,包括下述步骤:(1)潮湿泥料的制备将陶瓷材料、造孔剂、PVA和玻璃粉制成分散状的潮湿泥料,且潮湿泥料中含水率为8~15wt.%;(2)造粒将潮湿泥料通过蒸干机进行依次的打散、蒸干、造粒、过筛得多孔陶瓷造粒粉。将原料制成潮湿泥料再用蒸干机进行造粒,制成含水率为8~15wt.%的分散状的潮湿泥料,而非传统的含水量在30~50%浆料,因此消除了PVA溶液和玻璃粉的凝胶化反应,可实现含有玻璃粉的多孔陶瓷原料粉体的造粒。采用分散状的潮湿泥料其不会沉降,具有更好的混和均匀性,通过蒸干机得到的多孔陶瓷颗粒具有较好的均匀性和流动性。采用蒸干机取代喷雾干燥机,其含水量低故能耗小,且无造粒原料的粘壁现象,因而原料利用率高。 |
