可形成保护膜的水电解极板表面处理方法
基本信息
| 申请号 | CN201410814214.2 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN104451707B | 公开（公告）日 | 2016-08-24 |
| 申请公布号 | CN104451707B | 申请公布日 | 2016-08-24 |
| 分类号 | C23F17/00(2006.01)I;C23G1/08(2006.01)I;C23G1/19(2006.01)I;C23C22/50(2006.01)I | 分类 | 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕; |
| 发明人 | 韩超;高攀亮;袁宗文;刘世宇 | 申请（专利权）人 | 广西北港金压钢材有限公司 |
| 代理机构 | - | 代理人 | - |
| 地址 | 536017 广西壮族自治区北海市铁山港区四号路与七号路交汇处 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明涉及一种可形成保护膜的水电解极板表面处理方法，具体步骤包括：A．对碳钢材质的极板表面进行清洁；B．将极板浸泡在温度为55℃的酸腐蚀溶液中8min；所述预腐蚀溶液的成分为15wt%的硝酸，3wt%的乙二酸，其余为水；C．将极板浸泡在温度为40℃的铜离子溶液中5min；D．将极板浸泡在温度为40℃的碱腐蚀溶液中8min；E．将极板放入常温的强酸溶液中进行搅动，去除极板表面的杂质；F．将极板浸入35℃的处理液中12min，取出后用清水冲洗并烘干，极板表面形成耐腐蚀保护膜。 |
