一种竹篾积成材的制造方法
基本信息
| 申请号 | CN200710019222.8 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN100443275C | 公开（公告）日 | 2008-12-17 |
| 申请公布号 | CN100443275C | 申请公布日 | 2008-12-17 |
| 分类号 | B27N3/02(2006.01);B27N1/00(2006.01);B27N1/02(2006.01);B27N3/14(2006.01);B27N3/08(2006.01) | 分类 | 木材或类似材料的加工或保存；一般钉钉机或钉U形钉机; |
| 发明人 | 张齐生;余锡岳;林海;陈晓安;曾樟清;周建华;蒋身学 | 申请（专利权）人 | 浙江永裕高耐竹科技有限公司 |
| 代理机构 | 南京君陶专利商标代理有限公司 | 代理人 | 南京林业大学;浙江永裕高耐竹科技有限公司 |
| 地址 | 210037江苏省南京市龙蟠路新庄9号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明是一种竹篾积成材制造方法，原料用竹篾或经加缝处理的厚竹篾，或适量的单板条或经碾压、梳解的木束；原料干燥至含水率8～15％；浸渍用胶为酚醛树脂或性能相当的其它胶粘剂，浸胶量3～8％(树脂的绝干重量与竹篾的绝干重量之比)；并干燥或陈化至含水率8～12％；将含胶的竹篾或加缝处理过的厚竹篾或加入适量浸过胶并低温干燥后的单板条、木束等单元材料在厚度方向上不分层次地同方向组成板坯；将板坯置于双向高频压机的电极之间进行加压和高频加热胶合。优点：避免表层胶粘剂过度固化而发脆或芯层胶粘剂未固化而造成胶合不良的现象；使用较低的压力而达到良好的胶合质量，竹篾积成材的成型胶合压力≤9MPa。热压胶合的周期短。 |
