一种砂型铸造模具制造方法
基本信息
| 申请号 | CN202110926253.1 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN113600753A | 公开（公告）日 | 2021-11-05 |
| 申请公布号 | CN113600753A | 申请公布日 | 2021-11-05 |
| 分类号 | B22C9/04（2006.01）I;B22C7/02（2006.01）I;B22C9/10（2006.01）I;B22C9/12（2006.01）I;B22F10/14（2021.01）I;B22F10/64（2021.01）I;B33Y10/00（2015.01）I;B33Y40/20（2020.01）I;B33Y70/00（2020.01）I;B33Y80/00（2015.01）I | 分类 | 铸造；粉末冶金; |
| 发明人 | 周飞;张龙;洪军;成庆瑞;冉松林 | 申请（专利权）人 | 安徽海立精密铸造有限公司 |
| 代理机构 | 东莞市卓易专利代理事务所（普通合伙） | 代理人 | 魏昕 |
| 地址 | 238100安徽省马鞍山市含山县经济开发区 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明的一种砂型铸造用模具制造方法，先根据产品结构、尺寸以及批量特点对模具进行分体式设计，获得通用性模体及差异性模芯结构。其中模体采用机加工发泡泡沫体获得泡沫型，然后通过消失模铸造，热处理及机加工获得；而模芯采用原料成本相对较高的H13、不锈钢或耐磨铜合金材料通过微滴喷射3D打印制得具有一定厚度随形面的预制坯，进而通过烧结、热处理、机加工获得。最后通过过盈配合将模体与模芯装配起来获得模具。本发明有效解决了砂型铸造用模具需集单制造造成的交付较长以及用均一高成本材料制造存在成本偏高的问题，在有效控制成本的前提下大大提高了模具的制造效率。 |
