一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法

基本信息

申请号 CN202110952269.X 申请日 -
公开(公告)号 CN113667799A 公开(公告)日 2021-11-19
申请公布号 CN113667799A 申请公布日 2021-11-19
分类号 C21D1/10(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C21D6/00(2006.01)I;C21D9/50(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I;C22C38/06(2006.01)I;C22C38/20(2006.01)I;C22C38/22(2006.01)I;C22C38/24(2006.01)I;C22C38/26(2006.01)I 分类 铁的冶金;
发明人 欧阳志英;舒志强;余世杰;陈猛;朱威 申请(专利权)人 海隆石油工业集团有限公司
代理机构 上海沪慧律师事务所 代理人 朱九皋
地址 201901上海市宝山区罗东路1825号
法律状态 -

摘要

摘要 本发明公开了一种提高高钢级抗硫钻杆焊区抗硫性能的热处理方法,钻杆焊区由120S钢级或125S钢级抗硫管体和120S钢级抗硫钻杆接头经惯性摩擦焊接形成,钻杆焊区热处理包括第一次淬火、第二次淬火、第三次淬火及回火热处理四个步骤。第一次淬火时,淬火加热温度为830~860℃,热影响范围55~65mm,第二次淬火时;淬火加热温度为800~830℃,热影响范围35~55mm;第三次淬火时,淬火加热温度750~800℃,热影响范围10~35mm;回火时,回火加热温度670~710℃,回火热影响区范围75~95mm。本发明热处理后,可使钻杆焊区得到弥散均匀的回火索氏体和铁素体,且铁素体占比不低于25%,将显著提高120S或125S高钢级抗硫钻杆焊区抗硫化氢应力腐蚀性能,其抗硫化氢腐蚀试验通过率为从30%提高到高于95%。