一种制备1,4‑环己烷二甲醇的方法
基本信息
申请号 | CN201610226957.7 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN105688915B | 公开(公告)日 | 2017-03-08 |
申请公布号 | CN105688915B | 申请公布日 | 2017-03-08 |
分类号 | C07C31/27(2006.01)I;B01J23/755(2006.01)I;B01J23/80(2006.01)I;B01J23/889(2006.01)I;C07C13/18(2006.01)I;C07C5/10(2006.01)I;C07C69/75(2006.01)I;C07C67/303(2006.01)I;C07C31/08(2006.01)I;C07C31/10(2006.01)I | 分类 | 有机化学〔2〕; |
发明人 | 杨俊峰;唐华友;吕耀武 | 申请(专利权)人 | 凯凌化工(张家港)有限公司 |
代理机构 | 无锡中瑞知识产权代理有限公司 | 代理人 | 孙高 |
地址 | 215634 江苏省苏州市张家港市保税区长江北路5号凯凌化工(张家港)有限公司 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明公开了一种制备1,4‑环己烷二甲醇的方法,将催化剂碾磨装入固定床加氢反应装置,催化剂上下方填装石英砂,在氢气氛围下对催化剂进行还原活化,活化完成后,然后加入对苯二甲酸酯,进行一锅两步催化还原反应,第一步反应条件为:氢气压力5.0‑7.0MPa,反应温度175‑185℃,原料体积空速0.5‑0.7h‑1,氢气、反应物体积比500‑1200:1;第一步反应的产物不经过处理,直接进行第二步反应,反应条件为:氢气压力7.0‑9.0MPa,反应温度245‑255℃,原料体积空速0.5‑0.7h‑1,氢气、反应物体积比500‑1200:1,所述催化剂按重量百分比由10‑60%的氧化铜、10‑60%的氧化镍、28‑80%的载体以及0‑2%的助催化成分组成,助催化成分为ZnO、MnO2、Cr2O3、MgO和Fe2O3中的至少一种;该方法通过一锅两步法对原料进行反应得到最终产品。 |
