高速钢轧辊及其浇铸方法
基本信息
| 申请号 | CN202011171359.7 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN112008056B | 公开（公告）日 | 2021-03-23 |
| 申请公布号 | CN112008056B | 申请公布日 | 2021-03-23 |
| 分类号 | C22C37/04(2006.01)I;C22C37/08(2006.01)I;C22C38/44(2006.01)I;B22D13/02(2006.01)I;B21B27/02(2006.01)I;B22D1/00(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I;C22C37/10(2006.01)I;B22D19/16(2006.01)I;C22C38/46(2006.01)I;B21B27/00(2006.01)I;C22C38/02(2006.01)I;C22C38/56(2006.01)I | 分类 | 铸造；粉末冶金; |
| 发明人 | 许健;周国祥;花明 | 申请（专利权）人 | 常州凯达重工科技有限公司 |
| 代理机构 | 常州至善至诚专利代理事务所（普通合伙） | 代理人 | 赵旭 |
| 地址 | 213100江苏省常州市武进区湟里镇东安兴旺路66号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了一种高速钢轧辊的浇铸方法，包括以下步骤：S1、浇铸外层：采用离心浇铸的方式，向辊身铸模箱中浇注外层钢水，凝固后形成外层；S2、浇铸中间层：采用离心浇铸的方式，向辊身铸模箱中浇注中间层铁水，凝固后形成中间层；S3、浇铸辊芯：将辊颈铸模箱、辊身铸模箱和底铸模箱自上而下同轴堆叠固定，接着采用静态浇铸的方式浇注辊芯铁水，随后中间层熔化并与辊芯铁水相混合，凝固后形成辊芯。本发明操作简单，先离心浇铸外层后，然后浇铸中间层，最后浇铸辊芯时，中间层熔化并与辊芯铁水相混合，从而提升了辊芯与外层的结合强度。 |
