一种粘胶革基布的一浴法退浆染色工艺
基本信息
| 申请号 | CN201310574639.6 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN103669009B | 公开（公告）日 | 2015-09-30 |
| 申请公布号 | CN103669009B | 申请公布日 | 2015-09-30 |
| 分类号 | D06M16/00(2006.01)I;D06P1/38(2006.01)I;D06P1/30(2006.01)I;D06P3/66(2006.01)I;D06P3/60(2006.01)I;D06P5/10(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N | 分类 | 织物等的处理；洗涤；其他类不包括的柔性材料; |
| 发明人 | 陈琪;胡国防;黄身荣;吴玉良;蔡丛威;黄族健 | 申请（专利权）人 | 福建福能股份有限公司 |
| 代理机构 | 福州市鼓楼区博深专利代理事务所（普通合伙） | 代理人 | 林志峥 |
| 地址 | 353007 福建省南平市延平区安丰路63号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了一种粘胶革基布的一浴法退浆染色工艺，粘胶革基布的退浆和染色工艺在同一个水浴中完成；当粘胶革基布为活性染料染浅色有色品种时，退浆染色时，在水浴中投入占粘胶坯布重量1.5～3.5％的复合退浆酶、占粘胶坯布重量0.5～2％的活性剂，然后加入中温型活性染料，至60℃开车，并保持3～6道，在最后2～3道加纯碱固色；当粘胶革基布为硫化染料染黑色深色品种时，退浆染色时，在水浴中投入占粘胶坯布重量1～4％的多功能前处理剂、占粘胶坯布重量0.5～2％的活性剂，然后加入硫化染料，至75℃开车2～4道，升温至98℃并保持3～6道。本发明实现粘胶革基布退浆染色一浴法，减少粘胶革基布生产时间，提高生产效率、大幅降低生产总成本。 |
