一种反应釜锻造方法
基本信息
| 申请号 | CN201911417637.X | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN113118374A | 公开（公告）日 | 2021-07-16 |
| 申请公布号 | CN113118374A | 申请公布日 | 2021-07-16 |
| 分类号 | B21K21/08（2006.01）I;B21J5/00（2006.01）I;B21J5/10（2006.01）I;B21J13/02（2006.01）I;C22C19/05（2006.01）I;C22F1/10（2006.01）I | 分类 | 基本上无切削的金属机械加工；金属冲压; |
| 发明人 | 何龙;邓松;茅新阶;王伟中 | 申请（专利权）人 | 上海新闵重型锻造有限公司 |
| 代理机构 | 上海愉腾专利代理事务所（普通合伙） | 代理人 | 谢小军 |
| 地址 | 201109上海市闵行区沪闵路3082号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了一种反应釜锻造方法，包括以下步骤：采用三体拼分套模结构制作反应釜胎模模具；采用电炉+电渣重熔工艺获得钢锭；对钢锭进行初锻获得模锻坯料；将模锻坯料放入反应釜胎模模具中进行锻造，模锻坯料反挤压形成深度≥200mm的盲孔，获得带腔体的釜体初始件；对釜体初始件进行机加工获得反应釜成品；区别于过去利用机加工方法加工出高压釜体的内腔，本方法利用冲头冲出盲孔，通过材料在模具中反挤压成型，锻件的金属纤维织构连续，提高了釜体的性能均匀性和安全性；利用胎模锻造方法使锻件外形及尺寸更接近最终成品，降低原材料的消耗，能够缩短加工周期。胎模锻模具简单，可以反复利用，成型效率高，提高生产效率。 |
