二氧化碳循环分解焦化粗酚联产脱硫剂生产方法
基本信息
申请号 | CN201910910046.X | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN110590509A | 公开(公告)日 | 2019-12-20 |
申请公布号 | CN110590509A | 申请公布日 | 2019-12-20 |
分类号 | C07C37/66(2006.01); C07C37/68(2006.01); C07C37/70(2006.01); C07C37/74(2006.01); C07C37/86(2006.01); C07C39/02(2006.01); C07C39/04(2006.01); C07C39/235(2006.01); C01F11/18(2006.01) | 分类 | 有机化学〔2〕; |
发明人 | 刘东杰; 苏国贤; 刘冀生; 范亚儒; 颜明 | 申请(专利权)人 | 山西永东化工股份有限公司 |
代理机构 | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人 | 山西永东化工股份有限公司 |
地址 | 043205 山西省运城市稷山县西社镇高渠村 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 二氧化碳循环分解焦化粗酚联产脱硫剂生产方法,目的是操作方便,减少设备腐蚀;本发明将高温煤焦油经蒸馏得到酚油萘油洗油混合馏分用NaOH水溶液进行洗涤脱酚生成酚钠盐溶液,酚钠盐溶液从蒸吹塔上部喷入,蒸吹塔底部加入饱和蒸汽,净化后酚钠盐溶液输送到一次分解塔与CO2混合气体逆向接触分解生成粗酚和碳酸钠流入一次分解塔底部;静止分离6‑8小时,完成粗酚与Na2CO3溶液分离,粗酚输送到二次分解塔上部,与CO2混合气体逆向接触,酚钠盐进一步分解后流入二次分解塔底部;分离后的Na2CO3溶液送到萃取塔,粗酚自流到粗酚成品槽;Na2 CO3溶液与脱酚酚油静止分层,得到含酚小于0.05%的净化Na2CO3溶液;Na2CO3溶液泵送至苛化器与生石灰反应生成碳酸钙。 |
