废杂铜水平连铸生产铜棒合金材料的方法
基本信息
申请号 | CN201310029489.0 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN103060572A | 公开(公告)日 | 2013-04-24 |
申请公布号 | CN103060572A | 申请公布日 | 2013-04-24 |
分类号 | C22B7/00(2006.01)I;C22B1/248(2006.01)I;C22C1/02(2006.01)I;B22D11/045(2006.01)I | 分类 | 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理; |
发明人 | 王红卫;钟文华;王锦;义求正;陈艳梅;刘建生;邓明;蔡阳中;黎宙红 | 申请(专利权)人 | 桂林漓佳金属有限责任公司 |
代理机构 | 广西南宁公平专利事务所有限责任公司 | 代理人 | 黄永校 |
地址 | 543100 广西壮族自治区梧州市广西梧州进口再生资源加工园区广源大道(苍梧县新地镇) | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 一种废杂铜水平连铸生产铜棒合金材料的方法,包括如下步骤:先将丝状、粒状废杂铜、硼合金、除杂溶剂投入炉内加热熔化完全,再投入不规则状废杂铜,并用搅棒或捞渣瓢搅拌,停止后捞出铁渣,投入稀土、锌锭、钙镁粉保温精炼,精炼温度为980~1020℃,时间20~30分钟,再次捞渣。铜液检测合格后放入保温铜水静置20分钟进行水平连铸,连铸冷却水温40~45℃,水流量4~5m3/min,引拉速度3~3.2m/min。采用本发明生产铜棒,生产成本低,工艺流程短,环境效益好,黄铜棒材性能高。铜棒晶粒度为0.015—0.03mm,α与β相性晶粒比例为3:1,抛光镜面检测无肉眼可见气孔、裂纹,抗拉强度为290Mpa,延伸率大于20%。 |
