一种缩短大型铸钢件生产周期的工艺方法
基本信息
申请号 | CN201810529522.9 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN108707733B | 公开(公告)日 | 2019-11-19 |
申请公布号 | CN108707733B | 申请公布日 | 2019-11-19 |
分类号 | C21D6/00(2006.01)I; C21D1/84(2006.01)I; B22D29/04(2006.01)I; B22D31/00(2006.01)I | 分类 | 铁的冶金; |
发明人 | 杨程坤; 穆建华; 孙吉栋; 韩福昊; 刘建 | 申请(专利权)人 | 辽宁福鞍重工股份有限公司 |
代理机构 | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) | 代理人 | 辽宁福鞍重工股份有限公司 |
地址 | 114016 辽宁省鞍山市千山区鞍郑路8号 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明涉及一种缩短大型铸钢件生产周期的工艺方法,包括:铸件浇注3天后逐步去除上层的部分砂箱;在冒口根部测温,低于400℃时把铸件从砂型中吊出空冷,然后放回砂型中;再次测箱低于对应温度后打箱,打箱后的铸件凉至室温,然后进行清砂、喷丸,将铸件预热后切冒口,冒口、水口和补贴全部切割完成后,对铸件进行性能热处理。本发明通过加快铸件凝固后冷却速度,采用室温清砂、喷丸,取消完全退火等方法,简化工艺流程,提高生产效率,从而实现缩短生产周期的目的,对于碳钢和低合金钢铸件具有普遍的适用性。 |
