一种AISI410SS马氏体不锈钢锻后退火工艺
基本信息
| 申请号 | CN202110288233.6 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN113061691A | 公开（公告）日 | 2021-07-02 |
| 申请公布号 | CN113061691A | 申请公布日 | 2021-07-02 |
| 分类号 | C21D1/26;C21D1/30;C21D3/06;C21D11/00;C21D6/00 | 分类 | 铁的冶金; |
| 发明人 | 钱喜根;赵小桃 | 申请（专利权）人 | 八都机械锻造（苏州）有限公司 |
| 代理机构 | 苏州六一专利代理事务所（普通合伙） | 代理人 | 沈陈 |
| 地址 | 215000 江苏省苏州市吴江区震泽镇龙降桥村 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明公开了一种AISI410SS马氏体不锈钢锻后退火工艺，包括以下步骤：对产品进行锻造，锻造结束后，放置在静态空气中冷却，在进行冷却时，冷却至350℃‑400℃进行保温，保温时，将产品装入加热炉内保温，保温结束后，随炉升温至600℃‑700℃，装进加热炉内保温，保温结束后，在随炉升温至890℃‑950℃，装进加热炉内保温，然后进行随炉冷却，随炉冷却至700℃‑750℃进行保温，保温结束后再进行随炉冷却，冷却至400℃‑450℃。再出炉空冷，冷却至产品表面320℃‑360℃，然后进炉内保温，保温时间3h‑5h，然后随炉升温至680℃±10℃，并进行保温。本发明为完全退火加扩氢退火，不仅能够均匀组织细化晶粒，提高材料机械性能，同时可将材料中的氢扩散出去，而且减少材料内部组织应力，降低开裂风险。在锻造冷却及扩氢冷却中，采用一些特殊的方式，在保证产品质量的同时，大大缩短了生产周期。 |
