铸锭炉及硅锭的制备方法
基本信息
| 申请号 | CN201410668029.7 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN104451874B | 公开（公告）日 | 2017-09-12 |
| 申请公布号 | CN104451874B | 申请公布日 | 2017-09-12 |
| 分类号 | C30B29/06(2006.01)I;C30B28/06(2006.01)I | 分类 | 晶体生长〔3〕; |
| 发明人 | 王全志;孟庆超;苏春阳;甄良欣;张莉沫;夏新中;潘明翠;乔松;窦伟军 | 申请（专利权）人 | 保定天威英利新能源有限公司 |
| 代理机构 | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人 | 英利集团有限公司;英利能源（中国）有限公司;保定天威英利新能源有限公司 |
| 地址 | 071051 河北省保定市朝阳北大街3399号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明提供了一种铸锭炉及硅锭的制备方法。该铸锭炉包括：隔热笼，隔热笼的底部具有窗口；多个百叶，设置于窗口的下方，各百叶的内部具有沿垂直于百叶厚度的方向上贯穿百叶的孔洞；以及挡板，设置于隔热笼中且位于隔热笼的两侧壁的底部。在该铸锭炉的百叶开启时百叶的散热面积得以增加，百叶的散热速率也随之增加，并提高了硅锭生长后期的长晶驱动力。当铸锭炉采用籽晶工艺时，由于在熔化阶段铸锭炉底部的散热速率增大，铸锭炉底部的温度降低，从而使得籽晶容易保留，进而提升了所制备硅锭的品质。同时，由于硅锭生长后期的长晶驱动力得以提高，从而提高了长晶后期长晶速率，并增加了硅液的流动性，进而加强杂质的分凝，进一步提高了出材率。 |
