热压铸模具表面涂层的制备方法
基本信息
申请号 | CN201610377803.8 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN106399952A | 公开(公告)日 | 2017-02-15 |
申请公布号 | CN106399952A | 申请公布日 | 2017-02-15 |
分类号 | C23C14/32(2006.01)I;C23C14/16(2006.01)I;C23C14/06(2006.01)I;B24C1/00(2006.01)I | 分类 | 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕; |
发明人 | 马胜利 | 申请(专利权)人 | 西安浩元航空科技有限公司 |
代理机构 | 西安恒泰知识产权代理事务所 | 代理人 | 李郑建 |
地址 | 710089 陕西省西安市阎良区国家航空高技术产业基地蓝天路5号独立厂房D座 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明涉及热压铸模具表面涂层的制备方法,将热压铸模具表面喷砂及清洗处理后,放入电弧离子镀设备内,以矩形Ti靶作为底层的Ti来源,矩形Ti靶安置在炉体左内壁上,通过矩形Ti靶电弧电源的电流控制矩形Ti靶的蒸发率,在热压铸模具表面制备Ti底层;然后以圆形CrAl靶作为制备CrAlN涂层的Cr、Al元素来源,其中Cr、Al元素的原子成分比例为Cr/Al=70/30,通过圆形CrAl靶电弧电源的电流控制CrAl靶的蒸发率;采用高纯N2作为反应气体,使其离化并与Cr、Al元素结合,在Ti底层上沉积形成CrAlN涂层。所制备的CrAlN涂层,抗氧化温度1100℃,硬度Hv3000,能很好满足热压铸模具的耐磨损性能、抗热疲劳性能和抗氧化性能要求。适合于高温、高速、重载等严酷服役条件下的热压铸模具表面强化应用。 |
