一种高氧化、高结合氧硫混合铜矿节能型联合选矿工艺
基本信息
| 申请号 | CN201110256254.6 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN102296174B | 公开（公告）日 | 2013-03-20 |
| 申请公布号 | CN102296174B | 申请公布日 | 2013-03-20 |
| 分类号 | C22B1/00(2006.01)I;C22B3/08(2006.01)I;B03B1/00(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)N | 分类 | 冶金；黑色或有色金属合金；合金或有色金属的处理; |
| 发明人 | 董兴国;李连鑫;吕富洲;彭远伦;刘嘉荔;白勇;吴洁;姚云武;杨兰芳;杨春霞;陈晓燕 | 申请（专利权）人 | 云南楚雄矿冶有限公司 |
| 代理机构 | 昆明知道专利事务所（特殊普通合伙企业） | 代理人 | 姜开侠;姬介南 |
| 地址 | 675000 云南省楚雄彝族自治州经济技术开发区云开路8号 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明提供了一种高氧化高结合氧硫混合铜矿节能型联合选矿工艺，包括原矿处理、浸取液配制、搅拌浸选、动态泡选、固液分离和浸渣洗滤工序。将矿石粗碎至粒度-10mm以下，并筛分出-3mm以下部分；以PH＜0.8的硫酸溶液为浸取液；粗矿料动态连续泡浸＜24小时，浸出液经PH值中和、微管过滤后直接导入萃取工序；浸渣用带式过滤机进行分离，滤渣送入浮选工序处理提取硫化铜矿。本发明采动态泡浸，浸出液经微管过滤（可过滤液体中固体浓度≤3%的浸出液，滤后液体中的固体含量可小于50ppm），浸渣经带式过滤联合高效洗滤工艺，矿料无需精细粉碎即可满足工艺要求。本发明工艺使高结合氧化型铜矿的金属回收率达80%以上，并实现了连续生产，综合降低能耗和生产成本。 |
