大型钢管防腐涂层自动涂装工艺及其生产线
基本信息
申请号 | CN200910100679.0 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN101607247B | 公开(公告)日 | 2012-01-18 |
申请公布号 | CN101607247B | 申请公布日 | 2012-01-18 |
分类号 | B05D7/14(2006.01)I;B05D3/00(2006.01)I;B05D3/12(2006.01)I;B05D3/02(2006.01)I;B05C5/00(2006.01)I;B05C9/14(2006.01)I;B05C13/02(2006.01)I;B05C21/00(2006.01)I;F16L58/02(2006.01)I | 分类 | 一般喷射或雾化;对表面涂覆液体或其他流体的一般方法〔2〕; |
发明人 | 史岳明;熊信勇 | 申请(专利权)人 | 浙江龙驰防腐技术有限公司 |
代理机构 | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人 | 史岳明;宁波华恒防腐工程有限公司 |
地址 | 315010 浙江省宁波市海曙区顺德路136弄58号晶崴大厦12F | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明涉及到一种大型钢管防腐涂层自动涂装工艺及其生产线,该涂装工艺为钢管在钢管传送机构的传送下依次进入去湿除污机、自动抛丸机、预热烘房、喷漆房、漆膜固化房和冷却房各机构内,经过去污除湿、表面处理、预加热后进入喷漆、漆膜固化、和冷却工序;该生产线包括钢管传送机构、去湿除污机、自动抛丸机和预热烘房,所述自动抛丸机放置在所述去湿除污机和预热烘房之间,其特征在于:在所述的预热烘房之后还设置有喷漆固化单元,该喷漆固化单元由依次前后成直线分布的喷漆房、漆膜固化房和冷却房组成,其中喷漆房内设置有向钢管表面喷装防腐涂层的喷涂机,而所述的漆膜固化房内设有热风循环系统。本发明是在一条生产线上连续自动化作业,生产效率高,涂装质量好,且避免了环境的污染。 |
