一种铜转子真空压铸模具
基本信息
| 申请号 | CN201810691847.7 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN108817343B | 公开（公告）日 | 2020-04-28 |
| 申请公布号 | CN108817343B | 申请公布日 | 2020-04-28 |
| 分类号 | B22D17/14;B22D17/22 | 分类 | 铸造；粉末冶金; |
| 发明人 | 梁栋;杨红梅;步毅;杨旭;杨华忠;王光斌;付志华;邓陈兴;浦周猛;陈杰;李继云;冯俊峰;刘大强;晏得才;吴文斌;蔺高锋;沈良弼;宋昆;杨鏐燚;李辉;卯明辉;赵紧;李健;李金玉;沈浩;秦文红;乐浩泽;李永亮;李玉龙;郭泽兵;李元棚;吴荣兴;赵宇航;张明江;李泽玲;陆月明;者正文;杨学磊;普春平;永建东;李嘉霖;符光龙;张堃;管自涛;李英访;王必仕 | 申请（专利权）人 | 云南铜业压铸科技有限公司 |
| 代理机构 | 昆明今威专利商标代理有限公司 | 代理人 | 云南铜业压铸科技有限公司 |
| 地址 | 650101 云南省昆明市高新区二环西路625号云铜科技大厦 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明涉及一种铜转子真空压铸模具，主要包括动模板、与动模板相对应设计的静模板、安装在动模板上的抽芯滑块、设置在动模板上的动模镶块和下哈夫块、安装在抽芯滑块上的上哈夫块及安装在静模板上的静模镶块和压室,在动模板和静模板上端分别设置排气块，排气块均分别设计为三个独立的排气波板，两侧排气波板间隙均设置小于中间排气波板的间隙。本发明通过设计两个排气通道，实现了气体在压铸过程中分步抽走的方式，增大排气面积和抽真空能力，增大了排气能力，缩短气体流出行程，从而有效将气体抽走，使压铸模具型腔真空压力维持在10KPa，本发明模具适用于纯铜及铜合金真空压铸。 |
