一种生物可降解的箱包壳体的制作工艺
基本信息
申请号 | CN202010341589.7 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN111497414A | 公开(公告)日 | 2020-08-07 |
申请公布号 | CN111497414A | 申请公布日 | 2020-08-07 |
分类号 | B32B37/06;B32B37/10;B32B38/00;B32B9/02;B32B9/04;B32B9/00;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/30;B32B27/34;B32B27/36;B32B5/08;B32B7/10 | 分类 | - |
发明人 | 孙亚峰;王春敏 | 申请(专利权)人 | 嘉兴领科材料技术有限公司 |
代理机构 | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) | 代理人 | 嘉兴领科材料技术有限公司 |
地址 | 314200 浙江省嘉兴市平湖市经济开发区新兴二路988号7号楼1-7室 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明公开了一种生物可降解的箱包壳体的制作工艺,包括下列步骤:S1、分别制备生物降解塑料层、植物纤维编制层和无机纤维增强层三种层状材料;S2、将三种层状材料进行层铺叠加;S3、将层铺叠加的材料放入热压机中,在168~172℃温度下,施加1.8~2.2MPa的压力,保压0.5~1.5分钟,然后自然冷却,得到箱包壳体用复合板材;S4、将所述箱包壳体用复合板材放置于热压机阴模加热腔内,用夹具固定;S5、然后进行热压成型。本发明的生物可降解的箱包壳体的制作工艺得到的产品具有质量较轻,抗压能力强,韧性好,抗冲击性能强,且生物可降解的特性,具有广阔的市场应用前景。 |
