生产海绵钛的新反应器内使用氢化钛粉渗钛的方法
基本信息
| 申请号 | CN200510003109.1 | 申请日 | - |
| 公开（公告）号 | CN1283829C | 公开（公告）日 | 2006-11-08 |
| 申请公布号 | CN1283829C | 申请公布日 | 2006-11-08 |
| 分类号 | C23C10/36(2006.01);C22B34/12(2006.01);C22B5/00(2006.01) | 分类 | 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕; |
| 发明人 | 刘洪贵;单戟;李鸿斌;王小龙;沈俊宇;黄春明;罗霖;赵以容 | 申请（专利权）人 | 遵义播宇钛材有限责任公司 |
| 代理机构 | 贵州省遵义科峰专利商标事务所 | 代理人 | 遵义钛业股份有限公司 |
| 地址 | 563004贵州省遵义市红花岗区舟水桥 | ||
| 法律状态 | - | ||
摘要
| 摘要 | 本发明提供了一种生产海绵钛的新反应器内使用氢化钛粉渗钛的方法。在通过检漏、酸浸、水洗、吹干后生产海绵钛的新反应器的内壁表面层均匀地涂刷厚度为0.08～0.5毫米、粒度直径不大于0.043mm的氢化钛粉。将涂刷后的新反应器置入加热设备中，在真空下经2～5小时150～250℃低温脱气，接着经中温脱氢，其温度依先后阶段控制为250～350℃、350～550℃、550～700℃三个恒温段，并各恒温1～2小时。脱氢结束后输入惰性气体，再经8～15小时960～980℃的高温烧结。高温烧结结束后取出，置入冷却器中冷却，即完成本发明的渗钛。它成本低，颗粒均匀，流动性及粘附性強，渗钛效果好，从而确保海绵钛的产品质量。 |
