一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法
基本信息
申请号 | CN202110778336.0 | 申请日 | - |
公开(公告)号 | CN113751192A | 公开(公告)日 | 2021-12-07 |
申请公布号 | CN113751192A | 申请公布日 | 2021-12-07 |
分类号 | B03B9/04(2006.01)I | 分类 | 用液体或用风力摇床或风力跳汰机分离固体物料;从固体物料或流体中分离固体物料的磁或静电分离;高压电场分离〔5〕; |
发明人 | 彭团儿;刘广学;郭珍旭;候盼盼;孙飞飞;陈平炬;韩伟;李立峰;王夜光 | 申请(专利权)人 | 鄂尔多斯市环保投资有限公司 |
代理机构 | 郑州慧广知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人 | 付晓利 |
地址 | 450001河南省郑州市陇海西路328号 | ||
法律状态 | - |
摘要
摘要 | 本发明提出了一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法,所述方法包括以下步骤:将气化粗渣与水搅拌混合得到气化渣浆,将气化渣浆经1#筛分后,筛上粗粒渣经整形‑筛分作业;筛下细粒渣浆经多段重选作业,得到重选轻矿物和重选重矿物,重选轻矿物经2#筛分,得到筛上矿物和筛下矿物,筛上矿物经脱水烘干,得到精碳粉;重选重矿物经整形‑筛分作业,得到筛上产品和筛下产品,筛上产品经脱水,得到细砂,筛下产品与筛下渣合并后经重选作业,重选重物料经浓缩脱水,得到综合尾矿,重选轻物料与筛下矿物合并,经浓缩脱水,得到次级碳粉。本发明的精碳粉烧失量>80%,精碳粉及次级碳粉综合回收率>85%,提高碳粉回收率以及降低砂质产品的杂质含量。 |
