江西恒久链传动有限公司，座落于江西省上饶经济技术开发区，总体占地面积380苗，花园式的厂区规划，现代化的管理模式和全自动化的生产流程，是目前中国最大的标准链生产基地之一。总公司浙江恒久机械集团是中国链条行业的龙头企业，被中国零部件协会称为“中国链条的出口基地”，江西公司是集团旗下规模最大、最具有专业性的摩托车链条和标准工业链条的生产基地。 我公司产品通过了ISO9001：2008质量管理体系的认证，并依托体系为我公司的总体质量检验方针，导入先进的QC工程质量管理系统，执行开展日常产品的流程检验工作，并高效的服务于体系的健全、改进和持续优化实施。 为全面达到生产自动化及固化产品质量的经营战略方针，公司近年不断引进先进、自动的设备，从检测原料开始，引进金相显微镜、碳硫分析仪等高科技检测设备，以确保所有的原料在量产前，符合产品零件制作的技术要求。 冲片落料，采用连续式高速精密冲床，配备BMW-3000数控线切割机制作的凹模（模具精度可控在0.03mm范围之内），整体提升链板冲裁质量； 零件热处理，大网带连续式生产线具有气氛可控、输送自动、淬火硬度均匀等优点，可倾式转炉实施碳氮共渗工艺，不仅降低工艺温度，更使零件获得了更高的耐磨性和强韧性，大大减少了产品的变形系数； 链条装配，拆节、预拉、组装由原先的三道工序整体优化为一条全自动生产线，且成条过程中安装有二重自动检测缺件装置，在提高工效的同时也提升了产品整链工装质量； 链条铆头，由原来两边平行铆普遍改为四角铆头，不仅整链外表更加美观，在外节联接牢固度上也有所提高； 包装上油，摩托车链条统一使用专用“千克油”浸泡，悬挂冷却后入自动包装线~~今年新引进的双变频电脑控制快速包装机，将原来人工装袋、封口的工序改良成自动包装封口产线，使包装作业更加平整、一致、整洁。 众所周知摩托车链条的服役条件异常艰苦，在高速运转时需承载多次的交变载荷冲击，我司生产的链条可郑重承诺使用20000公里以内不被拉断裂。2014年，公司全年总产600万米，销售总额6500万元，而无一例因链条使用断裂的客诉纠纷。公司秉承“只要想，就有可能”的毅力和信心，遵守“平等互利，信誉至上，共同发展”的企业方针，不断发展和完善，打造国家级的摩链生产供应基地。 “KETOZ”，链接全世界，传动你我他！